宣城鋼結(jié)構(gòu)拋丸機安裝
發(fā)布時間:2023-07-27 01:42:30
宣城鋼結(jié)構(gòu)拋丸機安裝
拋丸機是一種利用拋丸機拋出高速拋丸來清潔鑄件表面的設(shè)備。它的過程非常復(fù)雜。下面,拋丸機廠家小編介紹下總體過程:一,上件掛件。各吊墜后高度≤1400mm,拋丸機廠家吊墜寬度方向為圓形,吊墜后直徑控制在φ800mm以內(nèi),嚴禁超過φ900mm。具體要求如下(1)吊具設(shè)計要求安裝在寬度方向上作為單數(shù),以確保球粒通過兩個工件之間的間隙拋向?qū)γ婀ぜ膬?nèi)部;吊具高度可根據(jù)零件規(guī)格采用多層設(shè)計,我們采用2~3層吊具;每層掛鉤數(shù)量不超寬,根據(jù)我公司零件規(guī)格采用5.7層掛2;主鉤側(cè)可增加副鉤,用于安裝小件。(2)安裝時盡量使用套掛,即在不超過較大通過尺寸的情況下,盡量多掛,工件間距大于30mm。如果上排掛大件,可以在下排掛中件或小件。(3)掛具維修。由于吊墜是易損件,隨著拋丸處理的進行,其磨損會越來越大,所以安裝前應(yīng)檢查吊墜,發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴重時應(yīng)及時更換。維修人員應(yīng)進行周點檢查,發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴重時應(yīng)及時修理,以確保不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

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拋丸機脫脂的目的是去除工件表面的油污。拋丸后,附著在拋丸上的工件會形成油泥,影響涂層質(zhì)量。同時,油污會堵塞除塵過濾,導(dǎo)致過濾使用壽命縮短。嚴重的話會堵塞除塵設(shè)備,導(dǎo)致除塵設(shè)備報廢??ㄜ噺S拋丸線脫脂采用加熱噴射處理系統(tǒng),工藝要求:溫度40~70℃;槽液濃度1~5點。生產(chǎn)過程中,應(yīng)及時調(diào)整,以確保達到工藝要求的范圍。梁式拋丸線還應(yīng)控制噴射壓力在0.2~0.4兆帕范圍內(nèi),過低容易清洗,過高容易將工件從掛擊落。清洗保養(yǎng):脫脂槽每周換水一次,徹底清理沉淀物;濾網(wǎng)每2小時清洗一次;噴嘴每天調(diào)整一次,方向準確,不堵塞;管道每月清洗兩次。洗滌設(shè)備類似于脫脂,也采用加熱噴射處理系統(tǒng),但只控制溫度(40~70℃),不需要控制濃度,其他管理與脫脂相同??v梁拋丸線采用壓縮空氣吹水強制瀝水,橫梁拋丸線采用旋轉(zhuǎn)離心瀝水自動控制。要求工件表面的浮水基本瀝干,減輕干燥壓力,節(jié)約能源。干燥溫度應(yīng)為70~120℃,以保證工件表面的殘水清潔。瀝水和干燥的管理是去除工件表面的水分。帶水工件進入拋丸機的后果比帶油工件更嚴重。首先,帶水工件拋丸后容易生銹,影響涂層質(zhì)量;其次,水進入拋丸機會導(dǎo)致鋼丸和拋丸產(chǎn)生的灰塵生銹和結(jié)塊,導(dǎo)致拋丸機輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞,嚴重時報廢。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)確保工件表面的水分被去除。

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使用履帶式拋丸機時,要檢查各部件是否有松動現(xiàn)象,機器的潤滑強度是否符合要求,還要檢查電機的空載電流,減速機拋丸數(shù)量是否正常工作,發(fā)現(xiàn)問題時,要及時找出原因進行調(diào)整,這樣才能更好地避免我們的危險,遇到緊急情況時,可按緊急停止按鈕,機器會立即全部停止工作,當我們用完這臺機器時,應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。履帶式拋丸機的維護及保養(yǎng):1、每一工作班后,均應(yīng)將機器清掃一遍;2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴重時應(yīng)立即更換;3、應(yīng)按規(guī)定定期潤滑,并經(jīng)常檢查機器是否動轉(zhuǎn)靈活;4、定期檢查各傳動部分,清洗零件,更換磨損的零部件;5、機器在檢查維修時,必須切斷電源,避免事故的發(fā)生;6、清理室的耐磨護板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護板時,應(yīng)把護板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。

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通過式拋丸機主要有清掃室、輸送輻射、行進機、分離器、輸送管道、拋丸機、吹掃設(shè)備、進出口密封、除塵系統(tǒng)、電氣控制等。拋丸機廠家清掃室清掃室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨保護板,清掃作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。運輸線路分為室內(nèi)運輸線路和裝卸材料段運輸線路。室內(nèi)輟道外套高鉻耐磨護套和限位環(huán),高鉻耐磨護套用于保護輻射,受到彈丸沖擊,限位環(huán)可以使工件在預(yù)定的方向工作,防止偏移,構(gòu)成事件。行進機主要由上、下傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。行進機上下同徑帶輪由筋板、板和輪轂組成,增強摩擦力,防止滑動表象,延長帶的壽命。行進蓋彎曲成形,打開行進蓋可以修補料斗和重疊帶的更換。打開行進機下殼的蓋子,可以清除底部彈丸的堵塞。調(diào)整行進機上殼兩端螺栓的上下移動,可以保持行進帶的緊度。上下帶輪選擇帶方座外球面球軸承,受振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。分離器螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸、螺旋殼組成。選用帶方座外球面球軸承,該軸承受振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。輸丸管輸丸管具有兩層控制丸功能,各閘管上設(shè)有閘板,分離分離器阻斷來自彈丸,便于修補各自的拋丸器閘板的打開大小,可以調(diào)整彈丸流量,也可以根據(jù)清掃工件的規(guī)范隨意組合,打開關(guān)閉閘門的數(shù)量,節(jié)約能源。

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履帶式拋丸機使用后,定期檢查,延長壽命。那么,檢查在哪里呢?以下就跟著傳神環(huán)保設(shè)備廠家小編來看看吧。1、室內(nèi)檢查;停機5小時后,可以檢查清洗室的保護板、拋丸機的方向盤、分丸輪等設(shè)備,看磨損程度。根據(jù)申請中規(guī)定的規(guī)則,磨損程度已經(jīng)達到需要更換和需要更換的程度。需要注意的是,護板需要根據(jù)使用情況定期更換。2、室外檢查;看看機器的外圍,我們首先要看看它的傳動裝置,看看有沒有磨損。假定有磨損,我們可以根據(jù)進一步看磨損。拋丸機廠家假設(shè)需求達到臨界點,它需要被替換和修復(fù)。檢查履帶時,檢查履帶的磨損程度,根據(jù)磨損程度的深度選擇是否跟隨。如有,跟隨并更換履帶。要求我們拆下干燥部分,用鋼條做四個掛鉤,將傳動軸和履帶掛在箱體上部的工藝孔上,以便更換。3、檢查風(fēng)扇;風(fēng)扇更重要。隨著使用時間的延長,風(fēng)扇的葉片會附著大量灰塵。如不及時撿起,時間長了會造成風(fēng)機重量變形,速度不均勻。因此,根據(jù)規(guī)定的要求,我們需要在機器上工作48小時,整理扇區(qū)。